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PLE系列—高效液環(huán)真空泵
大氣量的PLE系列液環(huán)真空泵可提供600M3/H到28000M3/H的吸氣能力和33mbar（a）的極限真空壓力。PLE系列可選擇填料密封或機械密封。
詳細的特點與好處：
1.最大效率：
帕特里克提供的PLE系列真空產(chǎn)品是大氣量的液環(huán)真空泵,其極限真空度可達33mbar（a）。此系列真空本泵設(shè)計有多個不同的排氣口，可自動調(diào)節(jié)吸排氣壓縮比使得其在自身的真空范圍內(nèi)達到最大效率。
先進的流體力學(xué)設(shè)計使得產(chǎn)品具有高效的吸氣能力和更低的能耗。
2.減少密封液消耗量：
獨特的設(shè)計允許內(nèi)部局部循環(huán)，從而降低了泵對工作密封液量的需求?？梢允褂酶鞣N液體，如水、溶劑、油或其他工藝兼容的液體。
3.旋轉(zhuǎn)部件沒有金屬接觸：
由于旋轉(zhuǎn)部件沒有金屬接觸，泵可以處理一些較軟的固體以及夾帶的液體和水蒸汽，且無需內(nèi)部潤滑。
4.低運行噪音：
該泵在980 RPM轉(zhuǎn)速一下運行時的噪音在75-85分貝之間。
5.可靠的、耐用的設(shè)計：
我們泵的生產(chǎn)是建立在嚴格的質(zhì)量標準基礎(chǔ)之上的。葉輪被安裝在一個由大型徑向軸承支撐的重載軸上，可在最惡劣的條件下穩(wěn)定運行。所有泵的軸都配有不銹鋼軸套保護。
PLE系列—高效液環(huán)真空泵
大氣量的PLE系列液環(huán)真空泵可提供600M3/H到28000M3/H的吸氣能力和33mbar（a）的極限真空壓力。PLE系列可選擇填料密封或機械密封。
詳細的特點與好處：
1.最大效率：
帕特里克提供的PLE系列真空產(chǎn)品是大氣量的液環(huán)真空泵,其極限真空度可達33mbar（a）。此系列真空本泵設(shè)計有多個不同的排氣口，可自動調(diào)節(jié)吸排氣壓縮比使得其在自身的真空范圍內(nèi)達到最大效率。
先進的流體力學(xué)設(shè)計使得產(chǎn)品具有高效的吸氣能力和更低的能耗。
2.減少密封液消耗量：
獨特的設(shè)計允許內(nèi)部局部循環(huán)，從而降低了泵對工作密封液量的需求?？梢允褂酶鞣N液體，如水、溶劑、油或其他工藝兼容的液體。
3.旋轉(zhuǎn)部件沒有金屬接觸：
由于旋轉(zhuǎn)部件沒有金屬接觸，泵可以處理一些較軟的固體以及夾帶的液體和水蒸汽，且無需內(nèi)部潤滑。
4.低運行噪音：
該泵在980 RPM轉(zhuǎn)速一下運行時的噪音在75-85分貝之間。
5.可靠的、耐用的設(shè)計：
我們泵的生產(chǎn)是建立在嚴格的質(zhì)量標準基礎(chǔ)之上的。葉輪被安裝在一個由大型徑向軸承支撐的重載軸上，可在最惡劣的條件下穩(wěn)定運行。所有泵的軸都配有不銹鋼軸套保護。
廈門PLEH系列液環(huán)真空泵及壓縮機結(jié)構(gòu)主要特點如下：
1、軸承全部采用原裝進口軸承（NSK或SKF），保證了PLEH系列液環(huán)真空泵的葉輪精確定位及運轉(zhuǎn)過程中的穩(wěn)定性。
2、葉輪材質(zhì)全部采用球墨鑄鐵鑄造或鋼板焊接，充分保證了PLEH系列液環(huán)真空泵在各種惡劣工況下的穩(wěn)定性，且大大提高了PLEH系列液環(huán)真空泵的使用壽命。
3、PLEH系列液環(huán)真空泵的軸套作為最易損壞的零件，本公司采用高鉻不銹鋼制作，比普通材質(zhì)壽命提高了5倍。
4、皮帶輪（皮帶傳動）采用標準高精度錐套皮帶輪，運行可靠，拆卸方便，皮帶使用壽命長。
5、排氣口獨特的柔性排氣閥，有效地提高了真空泵的吸氣效率。
6、鑄件全部采用樹脂砂鑄造，表面質(zhì)量好。鑄件表面無需打膩，使PLEH系列液環(huán)真空泵散熱效果更佳。
7、機械密封（選配）全部采用進口件，充分保證了PLEH系列液環(huán)真空泵在長
廈門PLEH系列液環(huán)真空泵及壓縮機結(jié)構(gòu)主要特點如下：
1、軸承全部采用原裝進口軸承（NSK或SKF），保證了PLEH系列液環(huán)真空泵的葉輪精確定位及運轉(zhuǎn)過程中的穩(wěn)定性。
2、葉輪材質(zhì)全部采用球墨鑄鐵鑄造或鋼板焊接，充分保證了PLEH系列液環(huán)真空泵在各種惡劣工況下的穩(wěn)定性，且大大提高了PLEH系列液環(huán)真空泵的使用壽命。
3、PLEH系列液環(huán)真空泵的軸套作為最易損壞的零件，本公司采用高鉻不銹鋼制作，比普通材質(zhì)壽命提高了5倍。
4、皮帶輪（皮帶傳動）采用標準高精度錐套皮帶輪，運行可靠，拆卸方便，皮帶使用壽命長。
5、排氣口獨特的柔性排氣閥，有效地提高了真空泵的吸氣效率。
6、鑄件全部采用樹脂砂鑄造，表面質(zhì)量好。鑄件表面無需打膩，使PLEH系列液環(huán)真空泵散熱效果更佳。
7、機械密封（選配）全部采用進口件，充分保證了PLEH系列液環(huán)真空泵在長
為什么使用油封？
廈門液環(huán)泵的奇妙的功能是它可以用多種不同的流體進行操作。成套式密封油系統(tǒng)具有許多優(yōu)于傳統(tǒng)的水密封系統(tǒng)的好處。
1、不存在水的使用和處理成本。
2、成套的設(shè)計可以讓你在無法提供水的地方進行安裝使用。
3、油密封系統(tǒng)可以獲得比水密封系統(tǒng)更高的真空度。在很多情況下，真空的限制因素是密封液的飽和蒸氣壓。密封液的蒸發(fā)量受到真空度和工作溫度的共同影響，我們的油密封系統(tǒng)采用低飽和蒸氣壓的密封油，這意味著即使在高真空度和高溫下它也會保持液體狀態(tài)，從而最大限度地提高了泵的抽氣量和極限真空度。
4、相比水密封系統(tǒng)，油密封系統(tǒng)在高溫下可以防止吸氣氣體的冷凝或溶解，使氣體通過泵而沒有冷凝。一些工藝氣體，如CO2，可溶于水，并且可以積聚在系統(tǒng)中占用了泵的容積，配套油密封系統(tǒng)可以使大量上述氣體保持惰性從而緩解了這個問題。
5、液環(huán)泵使用油為密封液可以保證運行過程無水。如果您的生產(chǎn)運行過程中需要無水條件，油密封系統(tǒng)將是不二選擇。
為什么使用油封？
廈門液環(huán)泵的奇妙的功能是它可以用多種不同的流體進行操作。成套式密封油系統(tǒng)具有許多優(yōu)于傳統(tǒng)的水密封系統(tǒng)的好處。
1、不存在水的使用和處理成本。
2、成套的設(shè)計可以讓你在無法提供水的地方進行安裝使用。
3、油密封系統(tǒng)可以獲得比水密封系統(tǒng)更高的真空度。在很多情況下，真空的限制因素是密封液的飽和蒸氣壓。密封液的蒸發(fā)量受到真空度和工作溫度的共同影響，我們的油密封系統(tǒng)采用低飽和蒸氣壓的密封油，這意味著即使在高真空度和高溫下它也會保持液體狀態(tài)，從而最大限度地提高了泵的抽氣量和極限真空度。
4、相比水密封系統(tǒng)，油密封系統(tǒng)在高溫下可以防止吸氣氣體的冷凝或溶解，使氣體通過泵而沒有冷凝。一些工藝氣體，如CO2，可溶于水，并且可以積聚在系統(tǒng)中占用了泵的容積，配套油密封系統(tǒng)可以使大量上述氣體保持惰性從而緩解了這個問題。
5、液環(huán)泵使用油為密封液可以保證運行過程無水。如果您的生產(chǎn)運行過程中需要無水條件，油密封系統(tǒng)將是不二選擇。
多級真空泵系統(tǒng)是單個真空單元相結(jié)合的混合動力真空系統(tǒng)，以滿足客戶最經(jīng)濟和最具經(jīng)濟效益的方式；
PATRICK真空技術(shù)應(yīng)用專業(yè)能力和經(jīng)驗設(shè)計和制造各種各樣的多級混合動力真空系統(tǒng)，每個系統(tǒng)是專門設(shè)計來滿足客戶的實際工況要求，PLR多級真空泵系統(tǒng)能夠處理各種惡劣工況的能力，所以在不同的行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用。
PLR液環(huán)羅茨多級真空系統(tǒng)，由于其出色的設(shè)計和控制的創(chuàng)新，羅茨泵可以在大氣壓力下啟動直到最大真空點，在此基礎(chǔ)上可以根據(jù)實際需求設(shè)置操作點，其吸氣能力會根據(jù)操作點進行調(diào)節(jié)，故同型號真空單元組成的多級真空系統(tǒng)，吸氣曲線也不盡相同，這樣能夠創(chuàng)造最經(jīng)濟效益的方式來滿足實際工況要求。
多級真空泵系統(tǒng)是單個真空單元相結(jié)合的混合動力真空系統(tǒng)，以滿足客戶最經(jīng)濟和最具經(jīng)濟效益的方式；
PATRICK真空技術(shù)應(yīng)用專業(yè)能力和經(jīng)驗設(shè)計和制造各種各樣的多級混合動力真空系統(tǒng)，每個系統(tǒng)是專門設(shè)計來滿足客戶的實際工況要求，PLR多級真空泵系統(tǒng)能夠處理各種惡劣工況的能力，所以在不同的行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用。
PLR液環(huán)羅茨多級真空系統(tǒng)，由于其出色的設(shè)計和控制的創(chuàng)新，羅茨泵可以在大氣壓力下啟動直到最大真空點，在此基礎(chǔ)上可以根據(jù)實際需求設(shè)置操作點，其吸氣能力會根據(jù)操作點進行調(diào)節(jié)，故同型號真空單元組成的多級真空系統(tǒng)，吸氣曲線也不盡相同，這樣能夠創(chuàng)造最經(jīng)濟效益的方式來滿足實際工況要求。
