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在熱壓機(jī)壓盤過程中，液壓系統(tǒng)是整個(gè)熱壓機(jī)工作的關(guān)鍵，就像人腦一樣，要生產(chǎn)出高質(zhì)量的木制品，就必須保證熱壓機(jī)的液壓系統(tǒng)滿足以下要求:
一液壓介質(zhì)質(zhì)量
熱壓系統(tǒng)的加熱介質(zhì)可以是蒸汽、水、肥皂水、乳化液、液壓油等，但不同介質(zhì)的成本和效果不同。水、蒸汽等介質(zhì)價(jià)格低，但液壓元件腐蝕性高，液壓油成本高，
但穩(wěn)定性好，無腐蝕性，潤滑性好，安全系數(shù)高等一系列要點(diǎn)，目前在行業(yè)中非常流行。
二水力時(shí)間
涂膠后，板會在有限的時(shí)間內(nèi)凝固，因此，液壓系統(tǒng)的關(guān)閉時(shí)間越短，板材之間的結(jié)合越好，產(chǎn)品質(zhì)量也就越高
三輔助壓力系統(tǒng)
熱壓機(jī)關(guān)閉后，熱壓油通過擠壓柱塞油缸提供適當(dāng)?shù)膲毫Γ枰粫r(shí)補(bǔ)充壓力，防止壓力降低造成板膠強(qiáng)度不足，造成膠口、開裂等現(xiàn)象。
四分次降壓
板坯熱壓后，應(yīng)降低油缸壓力。為了避免缺陷，必須控制減壓量，分段減壓
如果液壓系統(tǒng)的控制達(dá)到上述四點(diǎn)，那么板材的壓制力完全可以滿足成形的需要，同時(shí)保證了膠水的凝固力，提高了產(chǎn)品質(zhì)量.
